Ao analisar os processos de tratamento de superfícies utilizados na GE Dako S.A., pretendeu-se demonstrar que a implantação da temática ambiental, além de contribuir para a melhora do desempenho ambiental da empresa, é um instrumento eficaz parao aprimoramento dos processos produtivos, para a redução dos custos de produção e para o aumento de competitividade. Inicialmente, após o reconhecimento de todas as fases do processo produtivo, foi elaborou um inventário de resíduos com oobjetivo de identificar as principais fontes potenciais de poluição da empresa. De posse das informações obtidas, elaborou-se um programa para a coleta de dados e a realização de amostragens visando a caracterização dos efluentes líquidos eclassificação dos resíduos sólidos. Dentre as principais medidas realizadas incluem-se a construção de uma estação unificada para o tratamento dos efluentes líquidos industriais, a implantação de sistemas para o reuso de água industrial e ainstalação de filtros-prensa empregados na desidratação das lamas geradas nos processos de tratamento de superfícies metálicas. Como resultado dessas medidas destaca-se a redução de 29% no volume total de água consumida, a redução de 20% naquantidade de resíduos sólidos gerados e uma redução de custos que, projetada por um período de um ano, representa uma economia de R$ 508.996,28. Palavras chave: liquido

When analyzing the metal finishing treatment processes used by GE Dako S.A. it was intended to show that the introduction of the environmental thematic, besides contributing for an improvement of the environment, is an effective instrument of theproduction processes improvement for reduction of the production costs increasing the competitiveness. Initially, after the recognition of every phases of the productive process an inventory of residues was elaborated with the objective ofidentifying the main potential pollution sources of the company. With the obtained information a program was elaborated in order to collect data and samples seeking a characterization of the liquid efluents and classification of the solidwastes. As main accomplished activities there are included a construction of a unified treatment system of industrial liquid efluents, the construction of a system for industrial water recycling and the installation of press filters for thedehydration of the sludges generated in the metal finishing treatment process. As a result of those activities there are highlighted a total reduction of 29% on the water volume consumed and a reduction of 20% in the amount of generated solidwastes. As a consequence of these results it was possible to have a cost reduction that, projected by a period of one year, represents an economy of R$ 508.996,28. Key words: liquid