Os aços AISI 8620, 15B30, 8640 e 52100 são amplamente usados como componentes em rolamentos, engrenagens, pistões e discos de arado, estando sujeitos a constante contato relativo e, consequentemente, sobre diferentes formas de desgaste tribológico. O uso de tratamentos que produzam camadas duras e resistente ao desgaste podem aumentar significativamente o tempo em uso e reduzir custos operacionais. Neste trabalho, tais aços, foram submetidos a tratamentos de Boretação e Deposição termorreativa (TRD) e caracterizados por meio de ensaios de dureza, desgaste microadesivo e difração de raios - X. A dureza das camadas foram determinadas, ocorrendo aumento dessa propriedade para valores de 1650 a 1750 HK_0.2 e 2000 a 2400 HK_0.2 respectivamente para as camadas de boretos e carbonetos, já em relação ao desgaste microadesivo, as camadas de boretos, VC e NbC formadas apresentaram maior resistência ao desgaste quando comparadas aos seus respectivos substratos protegidos.

The AISI 8620, 15B30, 8640 and 52100 steels are widely used as components in bearings, gears, pistons and plow discs, being subject to constant relative contact and, consequently, to different forms of tribological wear. The use of treatments that produce hard layers and wear resistant can significantly increase the time in use and reduce operating costs. In this work, these steels were submitted to Boride and Thermorreative Deposition (TRD) treatments and characterized by tests of hardness, microadhesive wear and X - ray diffraction. The hardness of the layers was determined, increasing this property to values of 1650 to 1750 HK_0.2 and 2000 to 2400 HK_0.2 respectively for the layers of borides and carbides, already in relation to the microadhesive wear, the boride layers, VC and NbC formed presented higher resistance to wear when compared to their respective protected substrates.